CÂU HỎI: Gỗ đưa vào sấy cần đồng nhất ra sao?
Chúng ta đều biết gỗ đưa vào hầm để sấy thì càng đồng nhất càng cho kết quả tốt và tỉ lệ hư hỏng càng giảm. Tuy nhiên, câu hỏi đặt ra là độ đồng nhất (về độ ẩm MC gỗ, về loài gỗ, về độ dày v.v…) như thế nào là chấp nhận được?
CÂU HỎI: Gỗ sấy khô bị trơn tuột, khó gia công
Chúng tôi sấy khô gỗ sồi đỏ và trắng đến 8 - 10% MC để cung cấp cho khách hàng làm ván sàn nhiều lớp cho toa xe. Nhà máy làm ván sàn báo lại rằng gỗ của chúng tôi quá trơn, khó khi xếp dỡ bằng xe nâng và cũng khó đưa vào máy gia công như máy bào, máy chà nhám. Họ cho biết gỗ sấy từ các nhà cung cấp khác là tốt, không bị tình trạng này. Tại sao lại có chuyện này được?
CÂU HỎI: Tốc độ hồi ẩm của gỗ sấy trong quá trình lưu trữ
Đồ nội thất thành phẩm để trong kho lưu trữ không có kiểm soát khí hậu sẽ mất bao lâu để hồi ẩm đến mức cân bằng với môi trường xung quanh?
Nhà máy chúng tôi ở Hoa Kỳ sấy gỗ đến 5,5% MC. Đồ nội thất đã hoàn thiện của chúng tôi được lưu trữ trong một nhà kho có EMC là 14%. Nhà kho này không có hệ thống kiểm soát khí hậu (không sưởi hoặc làm mát - chỉ có mái nhà, tường và cửa). Đồ nội thất được hoàn thiện bằng sơn mài NC trên tất cả các bề mặt.
Lò hơi ống lửa (Fire tube boiler):
Áp suất làm việc thấp, lên đến 20 bar.
Thường được sử dụng trong nhà máy sản xuất để tạo ra hơi nước cho quy trình sản xuất.
Lửa đi qua các ống, làm nhiệt nước bên ngoài ống.
Lò hơi ống nước (Water tube boiler):
Nước chảy qua các ống, được nhiệt từ bên ngoài bởi khí nóng.
Cung cấp hơi nước áp suất cao và tỷ lệ tạo hơi nhanh hơn.
Thường được sử dụng trong các nhà máy điện có công suất lớn.
Công nghệ ngày càng trở thành người bạn đồng hành quan trọng trong ngành công nghiệp, và website giám sát và lưu trữ dữ liệu sấy gỗ công nghiệp do Waygo phát hành không chỉ đáp ứng mà còn vượt xa mong đợi của các nhà máy sản xuất.
Công nghệ lò hơi tầng sôi (FBB) cung cấp một số lợi thế quan trọng so với các công nghệ đốt cháy truyền thống.
Công nghệ sấy gỗ đóng vai trò quan trọng trong việc tối ưu hóa quy trình sản xuất gỗ cao su, giúp gia tăng hiệu suất và giảm thiểu lượng nhiên liệu tiêu hao. Trong thị trường đầy cạnh tranh hiện nay, việc lựa chọn công nghệ sấy gỗ phù hợp là điều không thể bỏ qua. Chúng tôi đã lập ra một bảng so sánh để làm rõ vấn đề sử dụng công nghệ sấy gỗ tự động Waygo có thể mang lại lợi ích đáng kể cho các nhà máy sản xuất gỗ cao su.
Đối với các nhà máy chế biến, xuất khẩu gỗ thì các yếu tố ảnh hưởng đến giá thành của sản phẩm đầu ra bao gồm. Thời gian sấy gỗ, chất lượng gỗ sau khi sấy, chi phí nhân công vận hành và nhiên liệu để sản xuất.
Làm thế nào để các nhà máy sấy gỗ có thể tối ưu hóa quá trình vận hành, cắt giảm được các phí tổn?
Công nghệ nào ngày nay có thể ứng dụng vào quá trình sản xuất?
Với bề dày kinh nghiệm trong tư vấn, thiết kế, chế tạo hệ thống lò hơi, mạng nhiệt của mình, với hơn 40 công trình lớn trên cả nước, Waygo cung ứng hơi cho khách hàng với các lợi ích cơ bản sau đây:
Giá hơi sử dụng thấp hơn nhiều so với giá thành hơi mà nhà máy tự sản xuất bằng lò hơi của mình (với công nghệ riêng và kinh nghiệm của mình, giá thành sản xuất hơi của Waygo thường thấp hơn nhiều so với các khách hàng)
Tiết kiệm chi phí nhân sự vận hành lò hơi. Waygo đảm bảo sự vận hành liên tục, hiệu năng cao của hệ thống lò hơi và mạng nhiệt bằng nhân sự của mình
Waygo tiếp tục giảm giá cung ứng hơi sau thời gian cam kết ban đầu (thường là 5 năm)
Tiếp theo thời gian này, lò hơi của Waygo sẽ thuộc sở hữu của khách hàng.
1. Sôi bồng trong lò hơi là gì?
Sôi bồng là hiện tượng xảy ra khi nước trong lò hơi bị cuốn theo hơi nước, dẫn đến tình trạng hơi nước bị lẫn nước, ẩm ướt và chứa tạp chất. Hiện tượng này làm giảm đáng kể chất lượng hơi nước, ảnh hưởng tiêu cực đến hiệu suất hoạt động và tuổi thọ của lò hơi, cũng như chất lượng sản phẩm trong quá trình sản xuất.
Việt Nam hiện có hơn 938 nghìn hecta diện tích cây cao su, chiếm 7,2% tổng diện tích thế giới. Gỗ cao su chủ yếu được chế biến và xuất khẩu đến các thị trường quan trọng như Trung Quốc, Ấn Độ, Mỹ, Nhật Bản và Châu Âu. Trong những năm gần đây yêu cầu về tiêu chuẩn của gỗ cao su để xuất khẩu ngày càng khắt khe hơn. Một trong những yêu cầu gây khó khăn lớn cho các nhà máy chế biến gỗ tại Việt nam đó là Sấy gỗ cao su không hoá chất. Tại Waygo chúng tôi đã nghiên cứu và lắp đặt thành công hệ thống sấy gỗ cao su không hoá chất đầu tiên tại Việt Nam.