CÂU HỎI: Gỗ đưa vào sấy cần đồng nhất ra sao?

Chúng ta đều biết gỗ đưa vào hầm để sấy thì càng đồng nhất càng cho kết quả tốt và tỉ lệ hư hỏng càng giảm. Tuy nhiên, câu hỏi đặt ra là độ đồng nhất (về độ ẩm MC gỗ, về loài gỗ, về độ dày v.v…) như thế nào là chấp nhận được?

CÂU HỎI: Gỗ sấy khô bị trơn tuột, khó gia công

Chúng tôi sấy khô gỗ sồi đỏ và trắng đến 8 - 10% MC để cung cấp cho khách hàng làm ván sàn nhiều lớp cho toa xe. Nhà máy làm ván sàn báo lại rằng gỗ của chúng tôi quá trơn, khó khi xếp dỡ bằng xe nâng và cũng khó đưa vào máy gia công như máy bào, máy chà nhám. Họ cho biết gỗ sấy từ các nhà cung cấp khác là tốt, không bị tình trạng này. Tại sao lại có chuyện này được?

CÂU HỎI: Tốc độ hồi ẩm của gỗ sấy trong quá trình lưu trữ

Đồ nội thất thành phẩm để trong kho lưu trữ không có kiểm soát khí hậu sẽ mất bao lâu để hồi ẩm đến mức cân bằng với môi trường xung quanh?

Nhà máy chúng tôi ở Hoa Kỳ sấy gỗ đến 5,5% MC. Đồ nội thất đã hoàn thiện của chúng tôi được lưu trữ trong một nhà kho có EMC là 14%. Nhà kho này không có hệ thống kiểm soát khí hậu (không sưởi hoặc làm mát - chỉ có mái nhà, tường và cửa). Đồ nội thất được hoàn thiện bằng sơn mài NC trên tất cả các bề mặt.

• Lò hơi ống lửa (Fire tube boiler):

• Áp suất làm việc thấp, lên đến 20 bar.

• Thường được sử dụng trong nhà máy sản xuất để tạo ra hơi nước cho quy trình sản xuất.

• Lửa đi qua các ống, làm nhiệt nước bên ngoài ống.

• Lò hơi ống nước (Water tube boiler):

• Nước chảy qua các ống, được nhiệt từ bên ngoài bởi khí nóng.

• Cung cấp hơi nước áp suất cao và tỷ lệ tạo hơi nhanh hơn.

• Thường được sử dụng trong các nhà máy điện có công suất lớn.

Công nghệ ngày càng trở thành người bạn đồng hành quan trọng trong ngành công nghiệp, và website giám sát và lưu trữ dữ liệu sấy gỗ công nghiệp do Waygo phát hành không chỉ đáp ứng mà còn vượt xa mong đợi của các nhà máy sản xuất. 

Công nghệ lò hơi tầng sôi (FBB) cung cấp một số lợi thế quan trọng so với các công nghệ đốt cháy truyền thống.

Công nghệ sấy gỗ đóng vai trò quan trọng trong việc tối ưu hóa quy trình sản xuất gỗ cao su, giúp gia tăng hiệu suất và giảm thiểu lượng nhiên liệu tiêu hao. Trong thị trường đầy cạnh tranh hiện nay, việc lựa chọn công nghệ sấy gỗ phù hợp là điều không thể bỏ qua. Chúng tôi đã lập ra một bảng so sánh để làm rõ vấn đề sử dụng công nghệ sấy gỗ tự động Waygo có thể mang lại lợi ích đáng kể cho các nhà máy sản xuất gỗ cao su.

Đối với các nhà máy chế biến, xuất khẩu gỗ thì các yếu tố ảnh hưởng đến giá thành của sản phẩm đầu ra bao gồm. Thời gian sấy gỗ, chất lượng gỗ sau khi sấy, chi phí nhân công vận hành và nhiên liệu để sản xuất.

Làm thế nào để các nhà máy sấy gỗ có thể tối ưu hóa quá trình vận hành, cắt giảm được các phí tổn?

Công nghệ nào ngày nay có thể ứng dụng vào quá trình sản xuất?