(Đây là bài báo được đăng trên tạp chí Panels & Furniture Asia)

Cho đến gần đây, sấy gỗ vẫn thường được coi là ngành có mức độ ứng dụng công nghệ thấp, với phần lớn các chủ hầm sấy thường sử dụng các bộ điều khiển sấy tự động (và phần mềm máy tính đi kèm trong một số trường hợp) để tự động hóa việc điều khiển quá trình sấy. Các bộ điều khiển kiểu nhúng này hoạt động phân tán và không thực sự sản sinh ra lượng dữ liệu hữu ích cho việc quản lý vận hành, cải thiện chất lượng, giám sát từ xa, báo cáo định kỳ hay khắc phục sự cố hệ thống.

Trong bối cảnh công nghệ ngày nay, khi công nghệ 4.0 đang là xu hướng mới nổi, thì ngành kinh doanh sấy gỗ có thể tận dụng xu hướng này để trở nên hiệu quả hơn nữa.

Waygo JSC, một công ty có trụ sở tại Việt Nam đã phát triển một công nghệ mới gọi là Cloud Kiln cho phép điều khiển và giám sát sấy tập trung, lưu trữ và hiển thị dữ liệu sấy, giám sát hệ thống từ xa, thống kê và báo cáo dữ liệu thông qua dịch vụ đám mây, cảnh báo và thông báo Telegram. Kiến thức chuyên ngành Cloud Kiln dùng để phát triển giải pháp chủ yếu được cung cấp bởi đối tác Singapore là công ty Tritherm Pte., một công ty đã có hơn 25 năm kinh nghiệm về sấy gỗ, cả về lý thuyết lẫn thực tiễn.\

Hình ảnh: Minh họa tính chất phân tán của hệ thống

Một số lợi ích chính mà hệ thống điều khiển sấy gỗ tự động Cloud Kiln mang lại bao gồm:
• Tiết kiệm nhân công - vì một người vận hành có thể chỉ huy và giám sát nhiều hầm sấy từ phòng điều khiển
• Trình diễn xu hướng thời gian thực của tất cả các thông số sấy và trạng thái thiết bị của các hầm sấy ở dạng đồ thị
• Thông báo thời gian thực 24/7 qua Telegram
• 63 chương trình sấy cài đặt trước cho các loại gỗ và độ dày khác nhau, không giới hạn các chương trình do người dùng tự định nghĩa
• Tùy chọn giám sát mức tiêu thụ điện năng và hoạt động của lò hơi
• Lịch sử dữ liệu sấy và vận hành lò theo thời gian thực có sẵn trong dịch vụ đám mây

Ngoài ra, Waygo cũng cung cấp dịch vụ tùy chỉnh hệ thống cho bất kỳ nhu cầu đặc biệt nào của khách hàng, ví dụ để đáp ứng bí quyết riêng của khách hàng đối với các chủng loại và điều kiện gỗ sấy nhất định.

Công nghệ sấy gỗ đóng vai trò quan trọng trong việc tối ưu hóa quy trình sản xuất gỗ cao su, giúp gia tăng hiệu suất và giảm thiểu lượng nhiên liệu tiêu hao. Trong thị trường đầy cạnh tranh hiện nay, việc lựa chọn công nghệ sấy gỗ phù hợp là điều không thể bỏ qua. Chúng tôi đã lập ra một bảng so sánh để làm rõ vấn đề sử dụng công nghệ sấy gỗ tự động Waygo có thể mang lại lợi ích đáng kể cho các nhà máy sản xuất gỗ cao su.

Đối với các nhà máy chế biến, xuất khẩu gỗ thì các yếu tố ảnh hưởng đến giá thành của sản phẩm đầu ra bao gồm. Thời gian sấy gỗ, chất lượng gỗ sau khi sấy, chi phí nhân công vận hành và nhiên liệu để sản xuất.

Làm thế nào để các nhà máy sấy gỗ có thể tối ưu hóa quá trình vận hành, cắt giảm được các phí tổn?

Công nghệ nào ngày nay có thể ứng dụng vào quá trình sản xuất?

Cải tạo, nâng cấp hệ thống sấy gỗ cao su không hoá chất tại Công ty Cổ phần Lâm nghiệp Hoà Phát

Việt Nam hiện có hơn 938 nghìn hecta diện tích cây cao su, chiếm 7,2% tổng diện tích thế giới. Gỗ cao su chủ yếu được chế biến và xuất khẩu đến các thị trường quan trọng như Trung Quốc, Ấn Độ, Mỹ, Nhật Bản và Châu Âu. Trong những năm gần đây yêu cầu về tiêu chuẩn của gỗ cao su để xuất khẩu ngày càng khắt khe hơn. Một trong những yêu cầu gây khó khăn lớn cho các nhà máy chế biến gỗ tại Việt nam đó là Sấy gỗ cao su không hoá chất. Tại Waygo chúng tôi đã nghiên cứu và lắp đặt thành công hệ thống sấy gỗ cao su không hoá chất đầu tiên tại Việt Nam.